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　　長(zhǎng)期以來(lái)，紅木家具變形開(kāi)裂一直是困擾行業(yè)的一大難題。這主要是由于傳統(tǒng)干燥方式存在局限性，無(wú)法徹底去除木材中的水分和樹(shù)膠、雜質(zhì)等，導(dǎo)致木材內(nèi)部應(yīng)力集中，進(jìn)而引發(fā)變形和開(kāi)裂。那么，在實(shí)際生產(chǎn)中，我們應(yīng)該如何對(duì)該家具進(jìn)行干燥處理呢？
　　1.預(yù)熱處理階段
　　通過(guò)啟動(dòng)熱泵烘干機(jī)向烘房?jī)?nèi)供熱，將溫度設(shè)定在40℃-50℃之間，使紅木家具充分熱透并清除可能存在的干燥應(yīng)力。
　　2.中間處理階段
　　當(dāng)預(yù)熱完成后，通過(guò)智能控制系統(tǒng)進(jìn)行排濕處理，每次排濕20-30分鐘，以消除前期產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力，防止表裂。
　　3.烘干階段
　　將溫度升高到60℃-70℃，使紅木基本烘干完成。整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、智能化控制，減少了人工干預(yù)，提高了干燥效率和品質(zhì)。
　　采用上述工藝對(duì)紅木家具將進(jìn)行烘干處理，不僅使家具品質(zhì)更加穩(wěn)定可靠，而且使用壽命也得到了有效延長(zhǎng)。同時(shí)，該工藝還為企業(yè)帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，降低了生產(chǎn)成本和售后維護(hù)成本，提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)占有率。

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